将为水电站主要设备运行而设置的公用设备，装配、安置在设计确定部位的工程。水电站辅助设备安装，主要包括5个系统。

（1） 油系统。供给水轮发电机组的润滑油系统、液压操作油系统及电力变压器和断路器的绝缘油系统。润滑油、液压操作油系统设在发电厂房内，变压器等的绝缘油系统依据主变压器安装位置设在变电站附近或厂房内。油系统由电动油泵、压力滤油机、离心滤油机、真空滤油设备、储油罐、吸附设备、再生油设备、油化验设备及有关管路和控制元件组成，实施接受新油，储存净油，给用油设备充油、添油、排油，并对用过的油质进行净化，再生处理和化学检验等。

（2） 压缩空气系统。一般有高压和低压2个系统。高压系统分别向油压装置提供蓄能气压及向空气断路器提供操作和灭弧气压。低压系统用于机组停机制动，给主阀及水轮机主轴止水空气围带充气，调相运行时向尾水管充气压水，为厂房内风动工具提供动力，寒冷地区给进水口拦污栅和闸门吹气防冻，向开关站气动隔离开关和少油开关提供操作气压等。中国水电站高压系统额定气压通常为2.5、4、6mPa；低压系统额定气压均为0.7mPa。有的水电站为获得较干燥的压缩空气，采用压力较高的压缩空气，并经减压后使用。压缩空气系统分别由相应的空气压缩机、储气罐、油水分离器、空气过滤器、管路系统和自动控制装置等组成。

（3） 供水系统。主要供给水轮发电机组、主变压器、空气压缩机和深井水泵等设备所需的冷却水和润滑水，以及全厂消防和生活用水。汛期水源含砂量较大时，还需有清洁备用水源。供水压力一般为0.2～0.3mPa。主供水源通常由水库或输水压力钢管引出，经减压后接入供水系统。低水头电站若自流水压达不到要求时，用离心水泵增压或从尾水渠抽水。为向内水冷式水轮发电机线圈空心导线提供循环冷却软水，还设有水旋式杂质澄清和离子交换化学除盐设备等组成的专用水系统。

（4） 排水系统。排除大坝、厂房、水轮机顶盖的渗漏水，以及水轮机水下部分检修时尾水管内的积存水等。通常由排水管及排水廊道自流到集水井，并用深井水泵抽排至尾水渠中。

（5） 通风系统。水电站厂房水轮机层以下建筑物，特别是坝内式厂房和地下式厂房，长年处于下游水位以下，厂内空气湿度较大，自然通风条件较差，为经常保持设备（特别是电气设备）安全可靠运行，改善水电站厂房的防潮和散热条件及操作人员的工作环境，需设置相应的通风系统。它由主、副鼓风机，大小通风廊道及管道组成，有时还需设置除尘及降温设施。中央控制室、计算机室等可单独增设空气调节设备。

以上各系统所用设备一般都是整机运到现场，安装时先对重要部件进行分解、清洗、检查和注油，然后按设计规定的位置进行基础固定，管道安装连接，电气接线和外壳接地，最后进行系统操作控制试验及自动化整定。管道的弯制要圆滑、平整；明管安装需横平、竖直，整齐美观。工作压力在1mPa以上的管路、容器、阀门等，需按规定作耐压试验，要求不漏油、不漏气、不漏水。油管内部清洗干净，所有管道外壁需按运行规程要求涂刷规定颜色的油漆，以利识别。